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前言：

不同的工藝條件對螺栓當量摩擦系數的影響，為準確控制螺栓預緊力及采用合適的聯結結構提供依據。

螺栓連接的預緊力對接頭的可靠性和疲勞壽命有很大的影響，預緊力越大，聯結可靠性越好、聯結壽命也越長。但是，較大的預緊力可能破壞聯結夾層的破壞，所以，控制螺栓的預緊力是很有必要的。但是，在實際安裝中，直接控制預緊力是非常困難的，而是通過控制擰緊扭矩的方式間接控制扭矩的。

所以，了解擰緊扭矩和預緊力之間的關系是非常重要的，這也是控制預緊力的關鍵。

理論依據：

螺栓擰緊力矩與預緊力力的關系表達式：

P

式中：

M：擰緊力矩

P：預緊力

R：螺母承力面的外半徑

r：螺母承力面的內半徑

γ：螺紋升角

ρ：螺旋副當量摩擦角

f_c：螺母與磨擦面間的摩擦系數

t：螺距

β：螺紋半角

f’:螺紋副摩擦系數

f：當量摩擦系數

對摩擦系數影響的因素有：

1. 潤滑條件；

2. 支撐面材料；

3. 表面處理；

4. 螺栓規格；

5. 螺栓材料；

?試驗結果對摩擦系數的影響分析：

1. 從表中可以看出，高強度螺栓對材料對摩擦系數的影響比較?。灰驗閺姸冉咏?，其表面硬度也是比較接近的，所以，對于高強度螺栓來說，材料對當量摩擦系數的影響比較??；
2. 螺栓規格不同，其摩擦系數是*不同的，所以，不同的規格，其摩擦系數是*不同的；
3. 表面處理不同，摩擦系數是*不同的，所以，同樣的螺栓規格，不同的表面處理，其摩擦系數也是*不同的；
4. 支撐面材料不同，其摩擦系數是不同的，表面硬度越高，其摩擦系數越小，
5. 潤滑劑不同，其對摩擦系數的影響是*不同的，

結論：

1. 不同的螺栓、不同的支撐材料組合聯結在一起，其摩擦系數是不同的；
2. 支撐面材料、表面處理情況、表面硬度、表面粗糙度、表面潤滑條件對摩擦系數影響是很大的；
3. 通過擰緊扭矩間接控制預緊力，必須根據具體條件選擇相應的摩擦系數。

?試驗設備：

NZA-3000多功能螺栓緊固分析系統